00Cr19Ni13Mo3_南昌资讯
上海墨钜特殊钢有限公司
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在双相不锈钢焊接过程中,合理控制焊接线能量是获得高质量双相不锈钢接头的关键。线能量过小,焊缝金属及热影响区的冷却速度过快,奥氏体来不及析出,从而使组织中的铁素体相含量增多;如线能量过大,尽管组织中能形成足量的奥氏体,但也会引起热影响区内的铁素体晶粒长大以及σ相等有害相的析出。一般情况下,焊条电弧焊(ShiededMetalArcWelding,SMAW)、钨极氩弧焊(GasTungstenArcWelding,GTAW)、药芯焊丝电弧焊(Flux-CoredWireArcWelding,FCAW)和等离子弧焊(PlasmaArcWelding,PAW)等焊接方法均可用于双相不锈钢的焊接,且在焊前一般不需要采取预热措施,焊后也不需进行热处理。
如相图所显示,成分上微小的变化可能对两相的相对体积分数有较大影响。某单一合金元素会促进铁素体或奥氏体的形成。双相不锈钢通过调整铬、钼、镍和氮的含量,并控制好加热操作,可获得所希望的相平衡即铁素体相比例为45-50%,其余为奥氏体相。对于双相不锈钢的轧制生产来说,在适当的固溶退火温度进行固溶退火处理,随后立刻进行水淬,可得到佳结果。重要的是,使材料从离开加热炉到水淬之间的时间尽可能地短,这样便大程度地减少了热量损失,而在水淬至室温之前,热量损失可能导致有害相的析出。对于双相不锈钢的焊接来说,必须针对每一种牌号和焊接配置给出佳的热输入,以便冷却速度能够足够快从而避免有害相的析出,但又不是太快以至于熔合线附近保留了过量的铁素体。
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