列举网首页
实时有研究表明，在非寒冷地区即使采用结构简单、廉价的普通平板集热器，集热器效率也高达6%～8%，甚至采用无盖板、无保温的裸板集热器也是可以的。由于太阳能具有低密度、间歇性和不稳定性等缺点，常规的太阳能供热系统往往需要采用较大的集热和蓄热装置，并且配备相应的辅助热源，这不仅造成系统初投资较高，而且较大面积的集热器也难于布置。太阳能热泵基于热泵的节能性和集热器的性，在相同热负荷条件下，太阳能热泵所需的集热器面积和蓄热器容积等都要比常规系统小得多，使得系统结构更紧凑，布置更灵活。
钢管系列：螺旋钢管、无缝钢管、ERW直缝焊管、JCOE埋弧焊直缝钢管、热镀锌钢管。
涂塑系列：内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管、法兰连接涂塑钢管、沟槽涂塑钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、外聚PE内树脂EP涂塑防腐、热浸塑电力穿线钢管、钢塑复合管。
防腐系列：E防腐钢管、TPEP防腐钢管、树脂粉末防腐、煤沥青防腐钢管、饮水舱IPN8710树脂防腐钢管、3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布加强级防腐、水泥砂浆衬里防腐钢管。
保温系列：聚氨酯保温钢管、热力保温钢管、供热保温钢管、钢套钢蒸汽保温钢管。
管件系列：弯头、法兰、三通、异径管、阀门、伸缩节、盲板、防水套管、补偿器等。
公司产品主要用于石油管道、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热工程。
管道三层PE防腐结构：层粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,其特点:机械强度高、耐
磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，E防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测，用E防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。这些夹杂物，对于碳钢是氧化铝和铝酸盐，对于Ti稳定不锈钢是氧化钛和TiN。浇铸时的后期二次氧化和吸氮夹杂物随着温度的下降而析出，这是排在第二位的特征。钙处理是一种解决铝钢水口堵塞的方法。无氩浇铸是可能的。添的加钙合金在浇铸温度下可生成液态铝酸钙。合金添加量与钢水成分和总氧量有关。固态铝酸钙会造成水口堵塞。钙处理不合格是一个原因。另一个是渣金反应，尤其是优质长材，如帘线钢。为得到优质长材，必须吹氩。
产品销往全国28个省，市，自治区，并出口东南亚和中东等国家和地区，在市场享有很高的信誉。我们本着诚实守信的经营理念，严把产品质量关:开阔创新，努力完善生产技术。公司产品广泛应用于石油天然气，化工，电力，造船，造纸，供热，排水，水电站，打桩，桥梁，钢结构，输线管等管道工程领域
管壁粗糙系数n与管道的水力条件及管子表面的光滑程度及管接头的间隙、数量等诸多因素有关。美国在实验室试验和实际应用中发现PVC-U管的n值为.7～.11，Uni-BellPVC管协会推荐采用.9，日本下水道协会标准则采用.1。天津市政工程研究院用DN2mm双壁波纹管在底坡1～6‰，流速.5～1.5m/s清水条件下试验的n值为.789～.891，考虑污水环境恶劣及管接头影响留有余地正在编制的规程中拟采用.1。
1、使用寿命长 聚管材分子，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性 聚分子结构稳定性极高，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性聚管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
其作用：加入Cr元素，提高基体的电极电位。当铬含量为12％左右时，合金的电极电位由-.56V→＋.2V，不锈钢中铬的含量都在12％以上。使钢在使用态为单相组织，避免形成微电池。铁素体不锈钢中WCr17％，使用态为单相F；奥氏体有锈钢中WNi9％，使用态为单相A。加入Cr、SAL等形成致密氧化膜，基体与环境隔绝，提高耐蚀性。主要有Cr2OSiOAl2O3。TNb等形成稳定碳化物或金属间化合物，避免晶界贫铬。
公司下设三个厂区钢管厂拥有螺旋钢管、防腐、保温、涂塑、管件等分厂生产线，生产直径219-3620mm壁厚5-40mm双面埋弧螺旋钢管，无缝热扩生产线2条，生产直径32-1220mm无缝钢管，产品主要用于石油、天然气、煤气、水蒸气等流体管道输送管线及供热、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套等。
此类缺陷经冷轧大压下率轧制后逐渐消失，对成品表面质量影响较小；但该缺陷对于以热代冷的热轧酸洗板类产品影响巨大，严重影响产品的涂镀性能。相关研究表明，热轧板表面氧化铁皮的结构以及其与钢基体的结合状态是决定酸洗效果的关键。有学者对不锈钢带钢表面条痕色差缺陷进行了分析，认为带钢表面粗糙度不同是造成色差缺陷的主要原因，而表面粗糙度不同的主要原因是带钢表面不同程度的晶间腐蚀。进一步的研究认为：连铸保护渣对板坯表面的增碳和润滑剂燃烧增碳都会加剧晶间腐蚀。
15703170555
下一篇：http://erds.lieju.com/zhuangxiujiancai/49755174.htm
